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年產能達25億雙,!產量占全國三分之一 ,,“中國塑料鞋之都”步履不停,!

發(fā)布時間:2022-10-07 10:37:08  瀏覽:51

“趁著還沒下雨,,趕緊把這批貨裝完,。”在廣東省吳川市鞋業(yè)產業(yè)基地內,,工人正把打包好的塑料鞋整齊裝車,,而這批塑料鞋將被運到全興鞋業(yè)集團(廣東)有限公司(下稱“全興鞋業(yè)”)在安哥拉的銷售點,即中興(安哥拉)國際貿易有限公司,,再由該公司進行批發(fā)售賣,。


吳川塑料鞋產業(yè)興起于上世紀80年代,與月餅產業(yè),、羽絨產業(yè)并列為吳川工業(yè)的三大支柱產業(yè),。2007年,吳川市獲授“中國塑料鞋之鄉(xiāng)”稱號,。2019年,,中國輕工業(yè)聯(lián)合會和中國塑料加工工業(yè)協(xié)會正式授予吳川市“中國塑料鞋之都·吳川”稱號,原“中國塑料鞋之鄉(xiāng)”稱號在沿用了12年后停止使用,。


目前,,吳川全市有800余家塑料鞋企業(yè),年產能達25億雙,,產量占全國三分之一,。 


先行:形成塑料鞋產業(yè)集群

沿著博鋪街道廣化路驅車前行,,沿途可以看到廣達鞋業(yè),、全興鞋業(yè)、銀天鞋業(yè),、春福鞋業(yè),、永貴鞋業(yè)等招牌,這樣的景象在博鋪隨處可見,。


“50年前,,歐衍琪先生以博鋪大隊水清生產隊的名義創(chuàng)辦了吳川第一家塑料鞋模具廠——水清模具廠。之后,,這家模具廠在當?shù)芈氏乳_始生產塑料鞋,,便改名為水清鞋廠,。”吳川市塑料鞋行業(yè)協(xié)會會長楊帝林介紹,,歐衍琪在創(chuàng)辦鞋廠之初,,從廣西引進了注塑機等機械設備,以PVC材料為主生產塑料鞋,,是一條半自動化的生產線,。


在歐衍琪創(chuàng)辦水清鞋廠后,博鋪街道,、梅菉街道,、大山江街道等相繼創(chuàng)辦鞋廠,從事鞋業(yè)人員占全街道人口的六分之一,,各大鞋企以個體,、私營、聯(lián)營,、股份合作等形式開展經營,,被譽為“吳川模式”,與當時的“溫州模式”齊名,,造就了全國聞名的“南國鞋城”,。


經過40多年的培育和發(fā)展,吳川塑料鞋產業(yè)形成了較為完善的制鞋產業(yè)鏈條,。在生產結構上,,塑料鞋產業(yè)覆蓋了上、中,、下游包括原料生產,、工業(yè)設計、模具制作,、配料加工,、成品生產、市場銷售和物流配送等各個環(huán)節(jié),,專業(yè)分工較為明顯,,帶動了機械設備制造業(yè)、運輸業(yè),、原材料批發(fā)業(yè),、產品零售業(yè)、包裝業(yè)等行業(yè)的發(fā)展,。


依托改革開放初期“吳川模式”的先行優(yōu)勢,,鞋業(yè)產品由原來的PVC塑料拖(涼)鞋為主逐漸發(fā)展成EVA拖(涼)鞋、PVC吹氣拖(涼)鞋、橡塑拖(涼)鞋,、皮革面拖(涼)鞋四大類,,暢銷全國并出口50多個國家和地區(qū)。


目前,,在產業(yè)技術和規(guī)模上,,吳川塑料鞋產業(yè)在國內同行業(yè)中也處于主要地位,具有較強的產業(yè)集聚效應,,逐步形成以博鋪街道為主,,輻射周邊梅菉街道、大山江街道,,頗具規(guī)模的百億級塑料鞋產業(yè)集群,。作為全國最大的塑料鞋生產基地,吳川的塑料鞋產量占全國的三分之一,。


破局:出臺政策助鞋企“走出去”

上世紀末本世紀初,,在劇烈的市場競爭中,吳川塑料鞋產業(yè)曾經歷“星期鞋”“舊料鞋”風波,,個別短視行為曾影響行業(yè)的發(fā)展大計。面對挫折,,吳川市委,、市政府強化擔當,不斷開拓進取,。


2002年,,吳川市成立塑料鞋行業(yè)協(xié)會加強監(jiān)管。此外,,為幫助吳川鞋企“走出去”,,2009年8月,吳川市委,、市政府率先在全省公布實施塑料鞋聯(lián)盟標準,;同時,通過在廣州建成集批發(fā),、貿易,、洽談、展覽展示,、國際采購功能于一體的大型展廳,,每年組織鞋企參加各類鞋展,組織鞋企經管人員參加培訓,,不斷促進與外界交流,。在政策上,吳川市出臺了扶持發(fā)展塑料鞋行業(yè)若干意見、塑料鞋行業(yè)產品升級和科技進步規(guī)劃等一系列政策措施,,助推塑料鞋產業(yè)轉型升級,。


回顧吳川鞋業(yè)市場的開拓史,楊帝林談道:“2003年,,我在廣州發(fā)現(xiàn)許多非洲商人都穿拖鞋,,我感到很好奇,就送了兩三千雙拖鞋給一位非洲商人,。兩個月后,,這位非洲商人來電說鞋子非常好賣,得知這個信息,,2004年,,我便帶隊去非洲考察?!?/span>


5fd1f16effb38070e7779480fa91cb58.jpg僅配圖,,圖來源網絡,侵刪


在非洲考察期間,,楊帝林去了剛果(金),、莫桑比克等國家,發(fā)現(xiàn)當?shù)厝艘床淮┬?,要么穿的是一種用舊輪胎剪出一片,,然后用繩子簡單固定的“人字拖”。發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象后,,楊帝林看到了吳川鞋業(yè)在非洲的市場,,于是他回到家鄉(xiāng),呼吁大家合力開展外銷,,從而正式打開非洲市場,,并在歷經數(shù)年后,開拓了占非洲90%份額的大市場,。


2020年,,中國出口非洲國家的海運價格上漲,在多方因素影響下,,吳川鞋業(yè)在非洲的銷售市場也有所縮小,。“我們發(fā)現(xiàn)出口非洲的困境后,,就逐漸轉到了東南亞,,這里也是一個很大的市場?!睏畹哿终f,。


升級:打造全自動生產線

在吳川鞋業(yè)興起初期,,受技術條件限制,大部分鞋廠的機械設備多為半自動化,?!拔覀兒透=ǖ臋C械廠常年合作,他們有新機械便會聯(lián)系我們,,我們也會將自己的需求反饋給他們,。為了提高產能,我們鞋廠的機械幾乎每兩三年就更換一次,,現(xiàn)在已經到第十一代了,。”楊帝林介紹,。


劉華是吳川市茂利鞋業(yè)有限公司總經理,。在生產方面,他認為吳川的鞋企創(chuàng)新性很強,,商品產能提高迅速,,機械的更新?lián)Q代非常及時,“我們行業(yè)會根據(jù)需求及時與機械廠反饋意見,,讓機器不斷完善和優(yōu)化,,生產效率也更高,以前6個小時只能生產四五百雙鞋,,現(xiàn)在同樣的時間,,我們的產能翻了一番多?!?/span>


目前,根據(jù)國內外塑料鞋市場的需求,,吳川鞋企正加大技改資金投入,,新購置一批EVA及相應的配套機械設備,實現(xiàn)生產機械技術轉型升級從而提高企業(yè)產能,。在提高生產效率后,,吳川的部分鞋企也不斷完善產業(yè)鏈,做到集原料生產,、產品創(chuàng)新,、市場銷售等一體化。


“我們正在推動自產自銷模式的形成,,從中石化引進原料后,,通過自行提煉,根據(jù)不同配方進行配色,,這些都有相應團隊負責,。”全興鞋業(yè)集團(廣東)有限公司經理楊杰明介紹,目前該公司正創(chuàng)建EVA制粒材料生產車間及配套設施生產車間,,實現(xiàn)生產材料的自供自給,,降低企業(yè)自身的生產成本;同時,,還引進了具有國際先進水平的全自動EVA,、一次性注射發(fā)泡成型制鞋機及SZE系列全自動圓盤塑膠鞋類注射機,打造全自動化生產線,。


如今,,許多鞋企均設置了專門的研發(fā)團隊,專注研發(fā)鞋的顏色和款式,,還有專門的團隊進行推廣,。在這樣的模式下,部分鞋企轉變觀念,,意識到自主創(chuàng)新品牌的重要性,,并開始打造自己的品牌,形成品牌效應,。


“我們支持企業(yè)主體加大對品牌的設計,、研發(fā)、管理等方面的創(chuàng)新力度,,不斷提高生產效率和提升產品的附加值,,并滿足消費者多方位的需求?!睏畹哿终f,。


眼下,吳川鞋企也在積極進行企業(yè)轉型升級,,通過網絡,、電商等渠道進行產品銷售,因此,,電商物流成本將會切實影響吳川鞋業(yè)的發(fā)展和持續(xù)能力,。未來,如何為鞋企發(fā)展謀建議,,為商家謀福利,,讓經濟實現(xiàn)良性循環(huán),將成為發(fā)展的關鍵,。

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浙江申明制鞋機械有限公司成立于1994年,,專業(yè)從事鞋業(yè)機械自動化設備的研發(fā)和制造:智能生產流水線和自動數(shù)控裁斷機。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產率,、降低勞動強度,,節(jié)省人力資源,、最終降低企業(yè)生產成本,提供解決方案,,提供生產設備,。

主營產品:
制鞋整廠設備,加硫熱定型機,紅外線生產線,制鞋精益生產流水線,鞋廠模塊化精益生產線,冷凍定型機,后踵定型機,壓底機,制鞋設備,制鞋成型線,自動數(shù)控裁斷機,數(shù)控液壓裁斷機

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